
PCB 보드 디패널링 라우터 기계
Pcb 보드 디패널링 라우터 기계(회로 기판 디패널러 또는 회로 기판 디패널러라고도 함)는 전자 제조 산업에서 여러 개의 인접한 PCB(인쇄 회로 기판)를 개별 단위로 분리하는 데 사용되는 특수 장치입니다. 핵심 기능은 수동 보드 벤딩을 자동 절단 기술로 대체하여 기존 작업으로 인한 응력 손상을 방지하는 것입니다. 절단 방법 및 적용 시나리오에 따라 주로 다음 유형으로 나뉩니다. 절단 원리에 따라: 나이프- 유형, 펀치- 유형, 밀링- 유형 및 레이저- 유형 디패널러; 기판 재질별: 표준 PCB 디패널러, 유연한 인쇄 회로 기판 디패널러 및 알루미늄 기판 디패널러.
제품 소개
Pcb 보드 디패널링 라우터 기계 특징:
- 이 온라인 밀링 커터 디패널러는 자동 보드 로딩, 절단 및 배출 기능을 갖추고 있어 생산 효율성을 크게 향상시키고 인건비를 절감하며 완전 자동화된 생산 라인을 보여줍니다.
- 전체 시스템에는 CCD 비전 정렬 시스템이 장착되어 절단 정확도와 효율성을 높이고 오작동을 방지합니다.
- X- 및 Y-축의 고정밀 방진- 모듈은 안정적이고 정밀한 절단을 보장합니다.
- PCBA 제품의 평탄도를 확인하기 위해 일본산-수입 레이저 변위 센서가 표준입니다.
- 자동 재료 제거는 배치 및 이동을 위해 진공 흡입 컵을 활용합니다.
- 독립적인 CNC 모션 컨트롤러는 제어 시스템을 통합하여 안정적인 제어 회로, 높은 정확도, 빠른 응답 및 강력한 -간섭 방지 기능을 제공합니다.
- 이 기계는 영어와 중국어 인터페이스가 포함된 사용자 친화적인 인터페이스를 갖추고 있어-소프트웨어 설계가 더욱 사용자 친화적이고 엔지니어가 쉽게 작동할 수 있습니다.
- 직선, 원형 및 불규칙한 보드 가장자리를 절단할 수 있으며 부러지거나 미끄러진 블레이드를 감지할 수 있습니다.. - 독일 Sycotec에서 수입한 고속 스핀들(최대: 80000RPM)을 사용하여 낮은 절단 응력, 높은 정밀도, 향상된 절단 효율성 및 자동 공구 교환을 통해 완전 자동화를 달성합니다.
1. 생산 효율성 향상
자동화된 절단 속도는 수작업을 훨씬 능가하여 효율성을 80% 이상 높입니다.
동시 다중{0}}블레이드 절단(예: 다중-블레이드 디패널링 기계에는 최대 12개의 블레이드를 장착할 수 있음)과 온라인 연속 생산을 지원하여 제조 주기를 단축합니다.


2. 제품 품질 보장
- 물리 피해 감소:
밀링 커터의 고속 회전(20,000-30,000rpm)(20,000-30,000rpm)은 -응력을 180μST 미만으로 유지하여 납땜 균열 및 부품 손상을 방지합니다.
특수 설계(예: 상부 원형 블레이드 및 하부 플랫 블레이드 구조)는 절삭 응력을 줄이고 V-홈이 없는 PCB에 적합합니다.
- 고정밀-디패널링:
밀링 커터의 반복 가능한 위치 정확도는 ±0.01mm로 부드러운 절삭날을 보장합니다.
3. 향상된 생산 안전성 및 적응성
밀폐된 디자인과 안전 기능(예:-끼임 방지 메커니즘)이 작업자를 보호합니다.
다양한 보드 모양과 호환: 직선형, 원형, L-자형 및 스탬프 구멍 연결부가 있는 불규칙한 PCB를 지원합니다(예: PCB 룰렛 머신).
다양한 두께(0.4-4mm)와 크기(최대 300mm)에 유연하게 적응할 수 있습니다.


4. 최적화된 제조 비용
수작업을 줄여 작업자 오류로 인한 인건비 및 재작업 비율을 줄입니다.
빠른 도구 교환 시스템과 같은 모듈형 설계는 장비 활용도를 향상시키고 유지 관리를 용이하게 합니다.
III. 일반적인 애플리케이션
가전제품, 자동차 전자제품, 의료 기기 및 통신 장비 제조에 널리 사용되며, 특히 -LED 조명 스트립 및 고밀도 SMT 보드와 같은 패널 분리 정밀 부품에 매우 적합합니다.{1}}
5.고객 공장 실제 현장
이 장비는 주로 고급 제조 산업에서 PCBA 절단 및 패널 제거에 사용됩니다.- 응용 산업에는 SMT, 스마트폰, 스마트 웨어러블, WiFi 모듈, 5G 모듈, 태블릿, 자동차 전자 제품, 스마트 홈, 의료 기기, 항공 우주, 군사 제품, 가전 제품 등이 포함됩니다.

제품 디패널링 지그는 클램핑되어 디패널링을 위해 처리 플랫폼에 배치됩니다. 가공이 완료되면 디패널링 지그를 다시 클램핑하여 트랙에 올려놓고 다음 공정으로 넘어갑니다.
내장된 -5개-도구 매거진은 패널 분할 요구 사항을 충족하기 위해 자동 도구 변경을 용이하게 합니다.
클로-명판-취 구조
그래픽 사용자 인터페이스(GUI)
간편한 프로그램 편집을 통해 빠르고 쉽게 다중 지점 프로그래밍이-가능합니다.

특수 제품 패널 고정 장치가 트랙에 들어갑니다.
특수 패널 분리 고정구 트랙 진입 방식으로 이전 공정과 원활하게 연결됩니다.

특수판분리고정장치 트랙형 배출
가공이 완료되면 디패널링 지그를 다시 클램핑하여 트랙에 올려놓고 다음 공정으로 넘어갑니다.

자동 공구 교환 방식
자동 공구 교환 기능이 있는 독일산-스핀들을 활용합니다. 이를 통해 시간을 절약하고 자동화를 달성하며 인적 오류를 줄이고 높은 정밀도와 안정성을 제공합니다.

진공 흡입 컵 플레이트 피킹 구조
1. 픽-및-장치 배치: 자동 로딩 및 언로딩(모듈형 진공 그리퍼, 진공 장치, 독립적으로 제어됨)
2. 컨베이어 구조: X2축 이동, Z2 및 Z3축 픽업, AC 서보 모터 제어.
3. 보드 픽업-업 속도: 0-1000mm/초(조정 가능)
구성 소개

독일 SycoTec 스핀들
독일 SycoTec 스핀들과 자동 공구 교환 시스템은 완전 자동화된 공구 교환을 가능하게 하여 시간을 절약하고 인적 오류를 줄입니다. 이는 높은 정밀도와 탁월한 안정성을 제공합니다.
제품 높이 측정 시스템
표준 PCBA 제품 높이 측정 시스템은 제품 진공 배치의 정확한 검사를 보장합니다.


갠트리 수평 모듈
갠트리-형 수평구조로 대칭성과 안정성, 강성이 뛰어납니다.
대리석 플랫폼
주요 구조는 높은 안정성을 위해 모션 모듈과 분할{0}}패널 컷이 있는 대리석 플랫폼을 활용합니다.


플로팅 브러쉬
플로팅 브러시 구조는 다양한 보드 두께와 부품 높이에 맞게 집진을 최적화하도록 자동으로 조정되어 밀링 커터의 수명을 연장합니다.
전자 제어 레이아웃
합리적인 전자 제어 회로 라우팅으로 유지 관리가 쉽고 편리합니다.


고객 공장 현장 동영상-

당신이 필요할 때 우리는 항상 당신의 서비스에 있습니다
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당사의 제품은 스마트폰, 스마트 웨어러블, 스마트 홈, 태블릿, 자동차 전자 제품, 의료 기기, 항공우주, 군사 및 가전 제품을 포함한 고급 제조 산업 전반의 PCBA 디패널링 애플리케이션에 사용됩니다.{0}}
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응용 산업
이 장비는 주로 고급 제조 산업에서 PCBA 절단 및 패널 제거에 사용됩니다.-
응용 산업에는 SMT, 스마트폰, 스마트 웨어러블, WiFi 모듈, 5G 모듈, 태블릿, 자동차 전자 제품, 스마트 홈, 의료 기기, 항공 우주, 군사 제품, 가전 제품 등이 포함됩니다.








자주 묻는 질문
PCBA 보드 분리 기계 프로세스 솔루션
PCB 디패널러에는 어떤 유형이 있나요?
+
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패널을 분리하는 재료에 따라 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
PCB 디패널러, FPC 디패널러, 알루미늄 PCB 디패널러.
디패널링 방식에 따라 다음과 같이 분류할 수 있습니다.
1. 칼-형 디패널러; 2. 펀치-형 디패널러; 3. 밀링 커터 디패널러; 4. 레이저 슬리팅 머신; 및 5. 지루한-유형의 디패널러.
PCB 디패널링 기계의 구성 요소는 무엇입니까?
+
-
조합 브라켓, 패딩 조립판, 랙 지지 가이드 시스템, 자재 수용 랙, 배출 장치, 절삭 공구 및 고정 장치, 로딩 브라켓 시스템, 절삭 속도 변경 장치로 구성됩니다.
전자제품 제조 디패널링 정확도 요구사항
+
-
절단 정확도: ±0.1mm
대부분의 가전 제품(예: 가전 제품 및 기본 통신 보드)의 패널 분리 요구 사항을 충족하여 버-없음 및 구성 요소{1}}안전을 보장합니다.
초정밀 정밀 요구사항-
+
-
절단 정확도: ±0.05mm ~ ±0.02mm
5G 모듈, 의료기기 등 정밀 회로 기판에 적합하며 마이크로-단락 및 신호층 손상을 방지합니다.
반복성: ±0.01mm
패널 스플리터 툴링의 일반적인 수명은 얼마나 됩니까?
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독일/일본의 초경질, 내마모성 강철로 제작된 이 공구는 알루미늄 기판과 같은 단단한 재료를 절단할 때 최대 1년의 수명이 입증되었습니다.
자주 묻는 질문 1 – PCB 보드 디패널링 라우터 기계의 실린더가 작동하지 않는 이유는 무엇입니까? 안전문을 먼저 확인하세요
일반적인 원인 중 하나는 안전문이 제대로 닫히지 않았기 때문입니다. 작업자는 때때로 단단히 닫거나 열어 두는 것을 잊어버릴 수 있습니다. 각 작업 전에 안전 도어를 검사하고 안전하게 닫으면 일반적으로 문제가 해결됩니다.
자주 묻는 질문 2 – 안전 도어가 닫힌 상태에서도 PCB 보드 디패널링 라우터 기계 실린더가 여전히 비활성 상태입니까? 센서 조정
실린더가 여전히 활성화되지 않으면 안전 도어 센서가 도어를 감지하지 못하는 것일 수 있습니다. 이 경우 안전 도어나 센서가 올바르게 정렬될 때까지 위치를 조정하십시오. 그러면 실린더가 정상 작동을 재개합니다.
FAQ 3 – Pcb 보드 디패널링 라우터 기계의 반사 센서 문제 – 실린더 기능을 복원하는 방법
반사형 안전 센서가 제대로 감지하지 못하면 실린더가 작동하지 않습니다. 두 가지 해결 방법: 먼저 반사 경로를 막는 장애물을 제거합니다. 둘째, 센서가 느슨한지 확인하십시오. 그렇다면 센서를 고정하고 재보정하여 안정적인 감지를 보장하십시오.
FAQ 4 – 센서 점검 후 PCB 보드 디패널링 라우터 기계 실린더가 작동하지 않습니까? 전기적 결함 찾기
모든 센서 점검 후에도 실린더가 작동하지 않으면 전기적 문제일 수 있습니다. 기계 배선의 정기적인 점검과 유지보수는 필수적입니다. 작동을 재개하기 전에 배선 문제를 전문적으로 진단하고 수리하십시오. 회로에 결함이 있는 상태로 기계를 작동하지 마십시오.
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