인라인 PCBA 라우터
분할 작업 범위: 400mmx350mm
XYZ 구동 모드: AC 서보 모터
이동축수: 9축
프로그램 티칭 모드: 컬러 CCD 이미지 직관적 티칭 입력
작동 인터페이스: Win 10 창 작동 인터페이스
제품 소개
사양 매개변수
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1. 작업 범위 분할 |
400mmx350mm |
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2. XYZ 드라이브 모드 |
AC 서보 모터 |
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3. 이동축 수 |
9개의 축 |
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4. 프로그램 교육 모드 |
컬러 CCD 영상 직관적 티칭 입력 |
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5. 운영 인터페이스 |
Win 10 창 작업 인터페이스 |
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6. 상부 진공의 힘 |
5마력 |
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7. 자동 공구 교환 절삭 스핀들 |
최대 80000rpm |
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8. X-Y AC 서보 속도 |
0-1000mm/초. |
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9. Z AC 서보 속도 |
0~800mm/초 |
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10. X-Y 반복성 |
±0.01mm |
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11. 절단 정확도 |
±0.05mm |
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12. CCD 카메라 교정 기능 |
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13. 분할판 응력 값 |
150uε 이하 |
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14. 공구 직경 |
0.8-3.0mm |
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15. PCB 보드 절단 두께 |
0.2mm-6.0mm |
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16. 호스트 및 집진기 전압 |
220v 1Φ 및 3Φ |
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17. 소비전력 |
3.5kva |
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18. 제전건 |
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19. 시각 시스템 |
고해상도 디지털 카메라 |
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20.드라이브 모터 |
AC 브러시리스 서보 모터 |
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21. 기계식 픽 앤 플레이스 암 |
정전기 방지 진공 노즐- |
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22. 수유 모드 |
레일 컨베이어 |
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23. 방전 모드 |
벨트 컨베이어 또는 캐리어 출력 또는 레일 컨베이어 |
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24. 전송 모드 |
진공노즐 흡착이송 |
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25. 흐름 방향 |
왼쪽 → 오른쪽 오른쪽 → 왼쪽(옵션) |
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26. 프로그램 백업 |
USB 인터페이스 |
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27. 제어 모드 |
특수 컨트롤러 |
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28. 집진 캐비닛 크기 |
820mmx550mmx1600mm(d×w×h) |
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29. 기계 크기 |
2000mmx1350mmx1600mm (d×w×h) |
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30. 본체 무게 + 집진기 무게 |
1200kg |
밑줄 절단 및 디패널링 기계 EXE980AT 제품 특징
온라인 절단 및 디패널링 기계의 기술 설명
이 장비는 완전 자동화된 설계를 채택하고 자동 보드 공급, 절단 및 보드 배출 기능을 통합하여 생산 효율성을 크게 향상시키고 인건비를 절감합니다. 주요 기술적 특징은 다음과 같습니다.
지능형 시각 시스템
고정밀-CCD 시각적 정렬 시스템 탑재
절단 정확도 ±0.02mm 보장
작동 오류를 방지하는 지능형 오류 방지 메커니즘
정밀 모션 시스템
X/Y축은 수입된 고정밀 방진 선형 모듈을 채택합니다.-
±0.01mm의 반복 위치 정확도
특수 충격 방지 설계로-장기적인 작동 안정성 보장
지능형 탐지 시스템
표준 일본 오리지널 레이저 변위 센서
PCBA 평탄도 실시간 모니터링(정확도 ±0.005mm)-
진공 흡입 컵 자동 재료 수집 시스템
고급 제어 시스템
특수 CNC 모션 컨트롤러
집적 회로 설계
간섭 방지 수준:{0}}산업 수준 4
응답 시간<1ms
다기능 절단 시스템
직선/호/특수-형 절단 지원
부러지거나 미끄러진 칼의 지능적인 감지
80,000RPM 고속-스핀들
자동 공구 교환 시스템(ATC)
인간화 작업 인터페이스
중국어 및 영어 이중 언어 인터페이스
인체공학적 소프트웨어 디자인
운영 교육 시간<2 hours
이 장비는 ISO9001 인증을 통과했으며 5G 통신, 자동차 전자 기기 등 고정밀 PCB 처리 분야에{1}적합합니다.
현대 산업 생산에서 슬리팅 머신은 핵심 가공 장비이며 그 기술은 빠르게 발전하고 있습니다. 자동화 기술의 획기적인 발전으로 지능형 슬리팅 장비는 점차 전통적인 수동 작업을 대체하고 전자 제조 등 분야의 핵심 장비가 되었습니다.
기술 개발 현황
현재의 슬리팅 머신 기술은 질적 도약을 달성했으며 완전 자동 지능형 슬리팅 장비는 정밀 제어 및 응력 제거와 같은 첨단 기술을 통합합니다. 응력 손상이 발생하기 쉬운 기존 수동 절단의 결함과 비교하여 현대 장비는 응력 없는 정밀 절단을 달성하고 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 특히 PCB 등 정밀 전자부품 가공 분야에서는 자동 슬리팅 기술이 업계 표준이 됐다.
시장 구매 고려 사항
장비 구매에는 다음 요소에 대한 종합적인 평가가 필요합니다.
가격과 기능의 균형: 고급{0}}장비(100,000-500,000위안)에는 완전 자동, 지능형 감지 및 기타 기능이-있습니다. 중{9}}장비(50,000-100,000위안)는 기본적인 자동화를 달성할 수 있습니다. 저가형 장비(50,000위안 미만)는 대부분 수동 지원이 필요합니다.
기술적인 매개변수 비교:
절단 정확도: ±0.05mm(고급-) 대 ±0.2mm(최저{3}})
생산 효율성: 300-500개/시간(자동) 대 50-80개/시간(수동)
장기-장기적 이익 평가: 에너지 소비, 유지 관리, 인건비 및 기타 비용을 포함하여 수명 주기 동안 장비의 종합적인 비용을 계산해야 합니다.
구매 제안
기업은 실제 생산 요구에 따라 선택하는 것이 좋습니다.
대량생산 : 전자동 장비 우선
소규모 배치 및 다양성: 반{0}}자동 모델 선택 가능
예산이 제한된 경우 단계 업그레이드 솔루션을 고려할 수 있습니다.
품질 보증 및 애프터{0}}서비스
- 전체 장비 보증 기간은 1년이며, 품질 문제가 있는 경우 판매 후 유지보수 및 교체를 제공합니다.-
- 애프터 서비스 담당자는{1}} 회사의 정식 교육, 시험 및 자격을 취득한 후 단독으로 작업하는 회사의 고위 전문 기술 인력입니다. -판매 부서에서는 장비가 정상적으로 작동하지 않는 등의 장비 고장 통지를 받은 후 24시간 이내에 회신합니다.
어떤 유형의 PCB 디패널링 기계가 있습니까?
일반적인 PCB 디패널링 기계는 자동화 정도에 따라 수동 작동, 반자동, 완전 자동의 세 가지 유형으로 대략 나눌 수 있습니다. PCB 디패널링 기계는 단독으로 사용할 수 있을 뿐만 아니라 다른 장비와 함께 사용하여 라인을 형성할 수도 있습니다. 따라서 장비의 다양한 적용 시나리오에 따라 온라인 PCB 디패널링 기계와 오프라인 PCB 디패널링 기계로 나눌 수 있습니다.
PCB 디패널링 기계의 원리
PCB 보드를 디패널링할 때 전통적으로 수동 디패널링이 일반적으로 사용됩니다. 이러한 디패널링 방법은 상대적으로 빠르지만, 디패널링을 수동으로 수행할 경우 힘과 디패널링 각도의 차이로 인해 PCB 전기 회로, 부품 및 주석 경로가 손상되기 쉽습니다. 이때 PCB 디패널링 기계가 등장하여 SMT의 표준 작업 방식이 되었습니다.
5가지 PCB 디패널링 기계의 장점과 단점
1. 나이프-형 디패널링 기계 장점: 저렴한 비용 단점: 보드를 직선으로만 분할할 수 있습니다. 버가 있습니다.
2. 스탬핑 디패널링 기계 장점: 초기 투자 비용이 낮고 속도가 빠릅니다. 단점: 특수 보드 및 특수 금형이 필요하기 때문에 나중에 비용이 많이 듭니다. 스트레스가 있다
3. 밀링 커터 디패널링 기계 장점: 응력이 거의 없고 최첨단에 버가 없어 어떤 모양의 보드도 분할할 수 있습니다. 단점: 초기 비용이 높다.
4. 레이저 디패널링 기계 장점: 밀링 커터 스플리터의 장점을 가지며 응력 없이 PCB 보드에서 미세 절단을 수행할 수 있습니다.- 단점: 값비싼 기계.
5. 길로틴 디패널링 기계 장점: 순수한 공압식(공장의 일반적인 공기압이면 충분함), 작은 크기(데스크탑 유형), 높은 출력, 모든 너비와 두께의 알루미늄 기판을 절단할 수 있으며 높은 비용 성능을 제공합니다.
PCB 생산에 PCB 디패널링 기계를 사용해야 하는 이유는 무엇입니까?
PCB 디패널링 기계를 사용하면 PCB 분할 작업을 신속하게 완료하여 생산 시간을 절약할 수 있으므로 생산 효율성이 향상됩니다. 또한 PCB 디패널링 기계는 수동 PCB 디패널링 기계로 인한 인적 오류를 방지하여 각 PCB 보드의 품질이 일관되도록 보장합니다.
FAQ 1 – PCBA 라우터의 실린더가 작동하지 않는 이유는 무엇입니까? 안전문을 먼저 확인하세요
일반적인 원인 중 하나는 안전문이 제대로 닫히지 않았기 때문입니다. 작업자는 때때로 단단히 닫거나 열어 두는 것을 잊어버릴 수 있습니다. 각 작업 전에 안전 도어를 검사하고 안전하게 닫으면 일반적으로 문제가 해결됩니다.
FAQ 2 – 안전 도어가 닫힌 상태에서도 PCBA 라우터 실린더가 여전히 비활성화되어 있습니까? 센서 조정
실린더가 여전히 활성화되지 않으면 안전 도어 센서가 도어를 감지하지 못하는 것일 수 있습니다. 이 경우 안전문이나 센서가 올바르게 정렬될 때까지 위치를 조정하십시오. 그러면 실린더가 정상 작동을 재개합니다.
FAQ 3 – PCBA 라우터 반사 센서 문제? 실린더 기능을 복원하는 방법
반사형 안전 센서가 제대로 감지하지 못하면 실린더가 작동하지 않습니다. 두 가지 해결 방법: 먼저 반사 경로를 막는 장애물을 제거합니다. 둘째, 센서가 느슨한지 확인하십시오. 그렇다면 센서를 고정하고 재보정하여 안정적인 감지를 보장하십시오.
FAQ 4 – 센서 점검 후 PCBA 라우터 실린더가 작동하지 않습니까? 전기적 결함 찾기
모든 센서 점검 후에도 실린더가 작동하지 않으면 전기적 문제일 수 있습니다. 기계 배선의 정기적인 점검과 유지보수는 필수적입니다. 작동을 재개하기 전에 배선 문제를 전문적으로 진단하고 수리하십시오. 회로에 결함이 있는 상태로 기계를 작동하지 마십시오.
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