회로 기판 디패널링
보드 크기: 50*50-350*380mm
보드 두께: 0.4-3.6mm
분할 속도: 0-200mm/s
제품 정확도: ±0.5
전원 공급 장치: 220V 4KW
제품 소개
제품 설명
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보드 크기 |
50*50-350*380mm |
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보드 두께 |
0.4-3.6mm |
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분할 속도 |
0-200mm/초 |
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제품 정확도 |
±0.5 |
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전원 공급 장치 |
220V 4KW |
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정확도 제어 |
CCD 카메라 포지셔닝, 마크 교정 |
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진공흡입 방식 |
위/아래 진공 흡입 |
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모터 전력 절단 |
500W |
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제품 고정물 테스트 |
예 |
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절단 모터 속도 |
분당 13000 회전 |
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플랫폼 수 |
2 |
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분할 방법 |
톱니 모양의 칼 |
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블레이드 자동 보상 |
사용 가능 |
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장비 규모 |
L1065 * W1065 * H1520 |
제품특징
작업 프로세스: 로드 - 절단 영역 입력 - 블레이드 손실 감지(소프트웨어는 감지를 위해 절단할 조각 수를 설정할 수 있음) - 시각적 위상 측정(마크 포인트 인식 보상) - X-방향 분할 - 절단 블레이드 그룹 각도 회전 - Y-방향 분할 - 언로드.
제품의 절단면은 평평하고 매끄러우며 모서리가 부러지거나 버가 발생하지 않습니다. 높은 보드 정밀도와 일관된 절단 크기.
블레이드 라인 속도는 3200M/Min입니다. 분할판에 가해지는 응력은 작고 실제 테스트된 분할판 응력은 밀링 커터형 분할판에 가해지는 응력의 절반 미만입니다.
분할 효율성은 초당 100mm 이상의 실제 분할 속도로 빠릅니다.
장비 정확도: ± 0.01mm. 분할 정확도: ± 0.05mm.
고품질의-내열성-내마모성-웨이퍼 절단 블레이드를 채택하세요. 저희 회사는 블레이드를 최대한 절약하기 위해 최대 직경 79mm의 블레이드를 사용합니다. 동시에 높이 제한이 10mm 미만인 PCBA의 높은 구성 요소도 절단할 수 있습니다.
기계용 전원 공급 장치: 2-상: AC220V 60HZ.
완벽한 기능:
에이. PCBA가 제대로 배치되지 않았거나 모델이 다를 경우 마크 포인트 인식 알람이 발생합니다.
비. PCBA는 흡착 및 고정되지 않으며 흡착 부압 게이지 경보입니다.
기음. 블레이드 마모 Z-축 자동 보정, 한계 장비 알람 도달.
품질 보증 및 애프터{0}}판매 서비스
애프터{0}}서비스 약속
I. 품질보증 시스템
전체 제품에는 12개월의 표준 보증 기간이 적용됩니다.
보증 범위에는 다음이 포함됩니다.
결함이 있는 부품 감지 및 교체(인건비 및 재료비 포함)
공인 엔지니어 유지 보수 서비스
공식 출시된 시스템 호환성 업그레이드
II. 전문적인 기술 지원
엔지니어 팀 표준:
유사한 장비에 대한 5+년간의 유지 관리 경험
ISO 9001 서비스 시스템 인증
분기마다 기술 수준 평가
비상 대응 기준:
연중무휴 기술 상담 핫라인(공휴일 포함)
일반고장 4시간 이내 원격진단 솔루션
핵심 부품 고장으로 인해 12시간 이내에 현장 도착
III. 부가 가치-서비스 매트릭스
표준 서비스 패키지 옵션:
장비 초기화 구성 및 디버깅
운전사양 및 안전교육 과정
연간 예방 유지 보수 검사 보고서
기업 맞춤형 솔루션:
현장 서비스 전담 기술 컨설턴트-
생산라인 효율성 향상을 위한 특별상담
비상부품 그린 채널 특전
FAQ 1 – 회로 기판 분리: 모터는 작동하지만 블레이드가 작동하지 않거나, 이동이 올바르지 않거나, 표시등이 작동하지 않는 경우 어떻게 해야 합니까?
블레이드가 회전하지 않으면 후면 커버를 열고 커플링의 고정 나사를 조이십시오. 부정확한 이동의 경우 먼저 카운터 센서를 청소하십시오. 그래도 도움이 되지 않으면 카운터를 교체하세요. 표시등이 계속 꺼져 있으면 퓨즈가 단선되었는지 확인하고 비상 정지 스위치가 해제되어 있는지 확인하십시오.
FAQ 2 – 회로 기판 분리: 왼쪽 또는 오른쪽 플레이트에 대한 블레이드 충격을 수정하는 방법은 무엇입니까?
이는 일반적으로 해당 쪽의 이동 제한 센서에 결함이 있거나 먼지로 오염되어 발생합니다. 센서 청소부터 시작하세요. 충돌이 지속되면 측면 센서를 교체하십시오. 그러면 장비가 정상적인 이동 제한을 다시 시작합니다.
FAQ 3 – 회로 기판 분리: 자동화 시스템은 어떻게 효율성과 정밀도를 향상합니까?
이를 통해 생산 주기가 단축되고, 진행 중인 작업 재고가 줄어들며, 빠른 배송이 가능해집니다. 고정밀 가이드 및 검사 구성요소를 통해 조립 정확도가 보장됩니다. 낮은 실패율과 짧은 설정 시간은 전반적인 생산성 향상에 더욱 기여합니다.
FAQ 4 – 회로 기판 분리: 자동화의 비용 및 품질 이점은 무엇입니까?
자동화는 일관된 제품 품질을 보장하고 불량률을 낮춥니다. 고속 연속 작동으로 제조 비용이 절감되는 동시에 빠른 전환 기능을 통해 변화하는 수요에 유연하게 적응할 수 있어 생산 라인의 대응력과 비용 효율성이 향상됩니다.
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